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热电偶是一种感温元件，是一次仪表，它直接测量温度，并把温度号转换成热电动势号， 再通过电气仪表（二次仪表）转换成被测介质的温度。热电偶测温的基本原理是两种不同成份的材质导体组成闭合回路，当两端存在温度梯度时，回路中就会有电流通过，此时两端之间就存在电动势——热电动势，这就是所谓的塞贝克效应。 两种不同成份的均质导体为热电极，温度较高的一端为工作端，温度较低的一端为自由端，自由端通常处于某个恒定的温度下。根据热电动势与温度的函数关系， 制成热电偶分度表; 分度表是自由端温度在0℃时的条件下得到的，不同的热电偶具有不同的分度表。 在热电偶回路中接入第三种金属材料时， 只要该材料两个接点的温度相同， 热电偶所产生的热电势将保持不变，即不受第三种金属接入回路中的影响。因此， 在热电偶测温时， 可接入测量仪表， 测得热电动势后， 即可知道被测介质的温度。热电偶将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路。 当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势，因而在回路中形成一个大小的电流，这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。 两种不同成份的导体（称为热电偶丝材或热电极）两端接合成回路，当两个接合点的温度不同时，在回路中就会产生电动势，这种现象称为热电效应，而这种电动势称为热电势。热电偶就是利用这种原理进行温度测量的，其中，直接用作测量介质温度的一端叫做工作端（也称为测量端），另一端叫做冷端（也称为补偿端）；冷端与显示仪表或配套仪表连接，显示仪表会指出热电偶所产生的热电势。 热电偶实际上是一种能量转换器，它将热能转换为电能，用所产生的热电势测量温度，对于热电偶的热电势，应注意如下几个问题： 1、热电偶的热电势是热电偶工作端的两端温度函数的差，而不是热电偶冷端与工作端，两端温度差的函数； 2、热电偶所产生的热电势的大小，当热电偶的材料是均匀时，与热电偶的长度和直径无关，只与热电偶材料的成份和两端的温差有关； 3、当热电偶的两个热电偶丝材料成份确定后，热电偶热电势的大小，只与热电偶的温度差有关；若热电偶冷端的温度保持一定，这进热电偶的热电势仅是工作端温度的单值函数。将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路，如图所示。当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势，因而在回路中形成一个大小的电流。热电偶就是利用这一效应来工作的。 zyclxmzsw
温度检测是电子工程中经常需要用的电路方案，而知温度检测电路中常见的就是热电阻方案了，那么在采用热电阻之前我们如何检查热电阻的好坏了？ 热电阻（thermal resistor）是中低温区常用的一种温度检测器。热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用多的是铂和铜，此外，现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。金属热电阻常用的感温材料种类较多，常用的是铂丝。工业测量用金属热电阻材料除铂丝外，还有铜、镍、铁、铁-镍等。其中铂热电阻的测量度是 的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。 当然这里我们还有一个对温度测量精度的要求基准，也就是说我们在检查热电阻的好坏之前需要根据需求判断，到底我的测温电路需要多大的精度，这里就会需要判断热电阻质量的好坏。 要检查热电阻的质量首先要查询厂商提供的电阻阻值和温度对应表，按照对照表我们测下电热阻阻值，看看是不是在正常的误差范围之内就知道了，如果用万用表检测其电阻值，与测量时热电阻所处环境的温度下的阻值对应，即可判断该热电阻是好的。 如果按照对应表，电阻阻值和应该体现的温度差别很大就意味着质量不够， 或者是热电阻不稳定，那就表示质量不好。 而如果检查出热电阻是不能使用，那就意味着元器件的问题会导致测温电路无效，这个时候就需要检查热电阻的好坏了。 一般的简单验证操作办法是把热电阻置入热水中，或者是打火机加热，但是阻值没有变化的，温度不变化，那就肯定是坏的。 一般常见的热电阻有铜电阻、铂电阻、热敏电阻。对铜电阻、铂电阻而言，如果用测量电阻值来判断的话，电阻无穷大说明线断了或是电阻坏了，三根线之间电阻都为0说明短路了。 如果测量电阻两端，开路了就是坏的！如果没有开路，但阻值很大，也是坏的！ 1. 用万用表的电阻档测得电阻信号。 2. 假定为PT100： 在0 摄氏度时为100 欧姆，在20度时为107.7935 欧姆。微分电阻约为：0.39欧姆/摄氏度。根据你现场环境温度，自己算一下电阻值应为多少，然后用万用表电阻档测一下即可，然后用打火机加热下热电阻，看其阻值是否上升。 3. 热电阻精度等参数需要专门仪器来检测的，万用表只能检测好坏。也就是说，作为用户，只要判定热电阻没有短路，也没有断路，电阻值是随温度变化而变化，即可认为热电阻是好的。 PT100热电阻好坏主要有断线、短路、绝缘低、性能下降，断线和短路比较好检查，用万用表测试一下就能解决，绝缘好坏可以通过兆欧表遥测检查。 所谓好坏主要是短路、断路判断，即一个热阻在使用中是否由于机械振动或者温度烘烤、接线原因造成热阻引出线短路、断线原因，这个用普通的万用表就能够检测出来。 再者还要查看热阻的电阻值与温度值的对应关系是否线性和准确，这个可分粗略的判断和准确的校准，粗略判断主要用于现场故障判断和排查，通过万用表测量电阻值然后与被测温度估算值进行对比看是否差距较大，抽出热阻自然冷却后在测量电阻值看是否与环境温度想对应，如果要求准确判断，需要拿到校准室中对其0度和100度进行校准测定以此查看误差是否符合精度要求。 PT100热电阻传感器的特点是，在0℃时电阻是100ω，温度低电阻值下降，温度高电阻值上升。用万用表就可判断好坏。 可以先在回路中断开PT100接线，然后用万用表的电阻档（200ω）测量其电阻值。但测量结果只能判断PT100好坏，不能作为验证其精度的依据。 PT100在0℃时阻值为100ω，随着温度的升高阻值逐渐增大，具体的对应关系可以查看其分度表。 1、PT100热电阻的温度范围为T=0~100度，其输出为I=4~20ma，其I、T的关系式为：I=4+（4/25）*T 如T=0度时 I=4ma， I=100度时 I=20ma。 T=25度时 I=8ma 2、将PT100热电阻撤出，放在一水容器里，其对外输出点，串接25（或50）ma量程电流表，再用一个温度计测水温，加热改变水的温度，其温度计的指示值与电流标的指示值的变化，如符合公式（1）的变化关系，此热电阻是好的，如电流表指示值不变或电流标的指示值的变化与温度计的指示值不符合公式（1）的变化关系，此此热电阻是坏的。 用万用表测量两输出端（有时是多端）是通的（虽然有一定的阻值），如果开路必坏无疑，这是实际判断好坏时的 步骤。热电阻阻值是一定的，如PT100常温在110欧左右，CU50常温在55欧上下。热电偶输出的是电压值，在一定温度下会输出一般为几至几十毫伏的电压信号，可用万用表的电压档来测量。热电偶输出电压只有几mV，看万用表精度。数字万用表可粗测，判断好坏。热电偶的输出是毫伏级的，用万用表检测他的输出不太可能，但是可以测量它的通断。在大多数情况下，只要电偶部分（在两根线的交点熔接处）是通的，没氧化，没坏，一般是没问题的。所以同时也可以从护套中抽出来做外观检查。真正要检查，就要用标准热电偶，来比较、测量它输出的毫伏值了。这就要请搞计量的人员来做了。 有些万用表专门有测热电偶档。如果没有就观察热电偶表面情况，用欧姆档检测是否有断，如果均良好，可以把热电偶放至两个温差很大的地方，用万用表MV档检测一下，放至两个不同地方时，mV有明显不同（一般都难于测准），可以认为热电偶是没问题的。热电阻只要放到两个温差明显的地方，测量它的电阻值，对对分度表就知道好坏了。如果要高精度确认，则要专门设备或送质监局等部门检测了。
接线方法：热电偶是和配套的二次表使用的，热偶用延伸电缆，接到二次表上就行了。这个电压很小的，是mV级的，要分正负极的。 对热电偶与热电阻的安装，应注意有利于测温准确， 可考及维修方便，而且不影响设备运行和生产操作.要满足以上要求，在选择对热电偶和热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点： 1、为了使热电偶和热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，尽量避免在阀门，弯头及管道和设备的死角附近装设热电偶或热电阻。 2、带有保护套管的热电偶和热电阻有传热和散热损失，为了减少测量误差，热电偶和热电阻应该有足够的插入深度： （1）对于测量管道中心流体温度的热电偶， 一般都应将其测量端插入到管道中心处（垂直安装或倾斜安装）.如被测流体的管道直径是200毫米，那热电偶或热电阻插入深度应选择100毫米； （2）对于高温高压和高速流体的温度测量（如主蒸汽温度），为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂，可采取保护管浅插方式或采用热套式热电偶，浅插式的热电偶保护套管，其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm；热套式热电偶的标准插入深度为100mm； （3）假如需要测量是烟道内烟气的温度，尽管烟道直径为4m，热电偶或热电阻插入深度1 m即可； （4）当测量原件插入深度超过1m时，应尽可能垂直安装，或加装支撑架和保护套管。 热电偶是和配套的二次表使用的，热偶用延伸电缆，接到二次表上就行了。这个电压很小的，是mV级的，要分正负极的。 热电偶分极性，红正兰负，热电偶不需要接电源，它是根据不同的温度输出对应的电压值，一般在mV范围
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